Комплексные решения
для промышленности

Molykote 7400

Стоимость: По запросу
Заказать можно по нашему телефону:
+7 922 993 32 08
Или на нашем сайте:

ПРИМЕНЕНИЕ

  • Тяжело нагруженные узлы трения скольжения, подверженные воздействию нагрева и пыли - там, где неэффективны масла и пластичные смазки
  • Облегчение приработки зубчатых зацеплений, подшипников и направляющих скольжения
  • Незагрязняющая смазка механизмов регулировки сидений в автомобилях
  • Дроссельная заслонка в автомобилях
  • Снижение и стабилизация коэффициента закручивания при сборке высокопрочных резьбовых соединений

ПРИМЕНЯЕТСЯ В УЗЛАХ ТРЕНИЯ

  • Подшипники скольжения
  • Направляющие скольжения
  • Зубчатые передачи (закрытые)
  • Зубчатые передачи (открытые)
  • Резьбовые соединения
  • Регулировочные клинья
  • Шлицевые / шпоночные соединения

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Морозостойкость
  • Термостойкость
  • Устойчивость к химически агрессивным средам
  • Работоспособность в вакууме
  • Работоспособность во влажной среде
  • Работоспособность в запыленной среде
  • Устойчивость к воздействию радиации
  • Высокая адгезия - хорошо удерживается на смазанных поверхностях
  • Устойчивость к смыванию водой
  • Эффективная защита от фреттинг-коррозии
  • Обладает свойствами антиаварийной смазки
  • Отверждение при комнатной температуре
  • Возможность окрашивания
  • Предотвращает скачкообразное движение

ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ МАТЕРИАЛОМ

  • Схватывание, задир, заедание
  • Скачкообразное движение
  • Фреттинг-коррозия
  • Налипание пыли на смазанные поверхности
  • Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
  • Вымывание смазочного материала
  • Разрушение смазочного материала под действием химически агрессивных сред
  • Потеря эффективности смазки в условиях вакуума
  • Стекание или выброс смазки под действием центробежных сил
  • Частое повторное смазывание
  • Невозможность применения жидких и пластичных смазочных материалов

СОЧЕТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПАРЫ ТРЕНИЯ

Металл – металл

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Цвет...............................................................................................................................................................................Темно-серый
Антифрикционные добавки (наполнители).....Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 13%, графит - 6,4%
Присадки...........................................................................................................................................................................Ингибитор
Прочие составляющие.......................................................Органический связующий агент (акриловый), вода, стабилизаторы
Содержание нелетучего остатка, %..............................................................................................................................................30
Диапазон рабочих температур, °С ...........................................................................................................................от -70 до +200
Условная вязкость при 20 °С (тигль DIN4), с................................................................................................................................24
Температура вспышки, °C .........................................................................................................................................................>100
Плотность при 20 °С, г/см3.........................................................................................................................................................1,16
pH при 20 °С......................................................................................................................................................................................8
Срок годности при хранении, лет.....................................................................................................................................................1
Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования /
после пескоструйной обработки, кH...................................................................................................................................-/11,3/7,9
Срок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1
при нагрузке N=2860 H, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности
без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки, тыс. оборотов.................-/343/-
Срок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении до коэффициента трения f=0,08
при нагрузке N=900 H, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности без предварительной обработки /
после фосфатирования / после пескоструйной обработки, тыс. циклов................................................................................-/76/-
Стойкость к фреттинг-коррозии, число оборотов................................................................................................................10 х 106
Время сушки при 20 °С, мин...........................................................................................................................................................15
Условия отверждения (выдержка/температура), мин/°С..................................................................................40/23 (10/150, 5/90)
 
ФАСОВКА: 5кг, 180кг

Новости / Акции

Все новости
20.03.2024

Российские хладокомбинаты внедряют EFELE SO-881 для повышения эффективности работы цепей печей

Использование EFELE SO-881 представляет собой перспективное решение, которое гарантирует бесперебойную работу оборудования, безопасность продукции, а также снижает эксплуатационные расходы.

подробнее
28.02.2024

ООО "ДЕРУС" является сертифицированным партнером Camozzi

ООО "ДЕРУС" является сертифицированным партнером Camozzi

подробнее