Комплексные решения
для промышленности

Molykote 3400A

Стоимость: По запросу
Заказать можно по нашему телефону:
+7 922 993 32 08
Или на нашем сайте:

ПРИМЕНЕНИЕ

Подходит для постоянной смазки с одновременной защитой от коррозии, для фрикционных контактов, работающих под высоким напряжением при сжатии и на умеренных скоростях, и в тех случаях, когда масла или пластичные смазки не могут быть использованы по техническим причинам или их использование нежелательно из-за риска загрязнения. 

Успешно используется для:

  • осей шарниров, подшипников скольжения, кулачков, шпоночных канавок и зубчатых соединений в самолётах;
  • для штифтов, пружин и направляющих поверхностей тормозных механизмов автомобилей;
  • для движущихся частей замков, переключателей и регуляторов;
  • для специальных цепей и всех типов магнитной арматуры.

ПРИМЕНЯЕТСЯ В УЗЛАХ ТРЕНИЯ

  • Подшипники скольжения
  • Направляющие скольжения
  • Направляющие качения
  • Цепные передачи
  • Зубчатые передачи (закрытые)
  • Зубчатые передачи (открытые)
  • Резьбовые соединения
  • Регулировочные клинья
  • Шлицевые / шпоночные соединения

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Морозостойкость
  • Термостойкость
  • Высокая несущая способность
  • Устойчивость к химически агрессивным средам
  • Работоспособность в вакууме
  • Работоспособность во влажной среде
  • Работоспособность в запыленной среде
  • Устойчивость к воздействию радиации
  • Высокие антикоррозионные свойства
  • Высокая адгезия - хорошо удерживается на смазанных поверхностях
  • Устойчивость к смыванию водой
  • Эффективная защита от фреттинг-коррозии
  • Высокие диэлектрические свойства
  • Обладает свойствами антиаварийной смазки
  • Возможность окрашивания
  • Предотвращает скачкообразное движение
  • Облегчает монтаж и демонтаж

ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ МАТЕРИАЛОМ

  • Схватывание, задир, заедание
  • Скачкообразное движение
  • Бринеллирование или ложное бринеллирование
  • Фреттинг-коррозия
  • Налипание пыли на смазанные поверхности
  • Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
  • Коррозия
  • Вымывание смазочного материала
  • Разрушение смазочного материала под действием химически агрессивных сред
  • Потеря эффективности смазки в условиях вакуума
  • Электрический пробой
  • Стекание или выброс смазки под действием центробежных сил
  • Частое повторное смазывание
  • Затрудненный монтаж и демонтаж
  • Невозможность применения жидких и пластичных смазочных материалов

СОЧЕТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПАРЫ ТРЕНИЯ

Металл – металл

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет.............................................................................................................................................................................Серый
Антифрикционные добавки (наполнители).................Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 12%
Присадки...........................................................................................................................................Ингибиторы коррозии
Прочие составляющие............................................................................Органический связующий агент, растворители
Диапазон рабочих температур, °С.............................................................................................................от -200 до +430
Температура вспышки, °C.................................................................................................................................................10
Плотность при 20 °С, г/см3..............................................................................................................................................1,2
Срок годности при хранении, лет.......................................................................................................................................5
Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки
/ после фосфатирования / после пескоструйной обработки, кH...............................................................................-/20/-
Срок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1
при нагрузке N=2860 H, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности
без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки, тыс. оборотов.....-/85/-
Срок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении
до коэффициента трения f=0,08 при нагрузке N=900 H, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности
без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки, тыс. циклов.........-/42/-
Условия отверждения (выдержка/температура), мин/°С.........................................................................120/150 (60/200)
 
РАБОЧИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ: от -200°C до +430°C
 
ФАСОВКА: 1кг, 5кг

Новости / Акции

Все новости
20.03.2024

Российские хладокомбинаты внедряют EFELE SO-881 для повышения эффективности работы цепей печей

Использование EFELE SO-881 представляет собой перспективное решение, которое гарантирует бесперебойную работу оборудования, безопасность продукции, а также снижает эксплуатационные расходы.

подробнее
28.02.2024

ООО "ДЕРУС" является сертифицированным партнером Camozzi

ООО "ДЕРУС" является сертифицированным партнером Camozzi

подробнее